一、安全先決（必須執(zhí)行）

1. 切斷主機與空壓機電源，上鎖掛牌（LOTO）。
2. 關(guān)閉出氣閥，打開排水閥，完全泄壓至 0MPa，待 5 分鐘確認(rèn)無壓。
3. 現(xiàn)場禁明火、防靜電，佩戴護(hù)目鏡與手套。

二、漏點精準(zhǔn)定位

• 聽聲：安靜環(huán)境下找 “嘶嘶” 聲，重點查罐身、焊縫、接口、閥門、排水口。
• 皂液法：肥皂水涂抹可疑處，冒泡即為漏點；標(biāo)記位置與大小。
• 分段隔離：斷開外接氣路，僅留罐與本機，縮小范圍。

三、分情況維修方案

1. 接口 / 接頭漏氣（最常見）

• 癥狀：螺紋處、法蘭、快接頭冒泡。
• 處理：泄壓后拆卸接頭，清理螺紋與密封面。更換新 O 形圈 / 密封墊（原廠規(guī)格，耐 0.8MPa）。螺紋纏生料帶或涂少量高壓密封膠，均勻擰緊（勿過力滑絲）。復(fù)壓至 0.4MPa，皂液復(fù)測無漏。

2. 閥門 / 排水器漏氣

• 安全閥 / 泄壓閥：起跳壓力 0.8MPa，泄漏則更換同規(guī)格閥，不可堵死。
• 排污閥：閥芯磨損 / 密封壞，換閥或整套排水器。

3. 罐體本身漏氣（焊縫 / 裂紋 / 腐蝕）

• 微沙眼 / 小裂縫（＜5mm）：必須專業(yè)持證焊工，泄壓后打磨干凈，氬弧焊補焊。補焊后做1.2MPa 水壓試驗保壓 30 分鐘，無滲漏再用。
• 裂紋＞5mm、腐蝕穿孔、變形：嚴(yán)禁修補，立即更換罐體（高壓容器風(fēng)險極高）。

五、維修后驗收標(biāo)準(zhǔn)

1. 氣密：0.4MPa 保壓 1 小時，壓降≤0.05MPa，無氣泡。
2. 功能：壓縮機啟停正常（0.8MPa 停、0.5MPa 啟），碎石工作壓力 0.15–0.4MPa 穩(wěn)定。
3. 安全：安全閥、壓力表、排水閥靈敏可靠。

六、重要提醒

• 氣罐屬高壓壓力容器，罐體破損嚴(yán)禁無證焊接或用密封膠長期封堵，防爆炸風(fēng)險。
• 維修后保留試壓記錄，定期（每月）排水、檢查密封件，延長壽命。